플럭스의 기능:
플럭스는 브레이징에 있어서 빼놓을 수 없는 '숨겨진 영웅'입니다. 세 가지 핵심 임무가 있는 금속 연결을 위한 '청소기 + 보디가드'와 같습니다.
1. 강력한 오염 제거: 용융 후 모재 표면의 산화막(예: 구리의 녹 및 녹청)을 용해시켜 브레이징 용가재가 금속과 '밀접한 접촉'을 가능하게 합니다.
2. 절연 및 보호: 금속 표면을 덮어 고온에서 산소가 '손상을 일으키는' 것을 방지하고 2차 산화를 방지합니다.
3. 길을 포장하다: 액체 브레이징 용가재의 표면 장력을 감소시킵니다. '윤활제'와 마찬가지로 브레이징 용가재의 균일한 흐름과 틈을 메워주는 역할을 합니다.

플럭스의 유형과 적용 가능한 시나리오

구성과 용도에 따라 플럭스는 네 가지 범주로 나눌 수 있으며 이는 다양한 장면 요구 사항에 적합합니다.

유형	대표구성 요소	특징	해당되는 시나리오
불화물 플럭스	불화리튬(KBF4) 칼륨, 붕산염(LiF)	강력한 활성, 특히 스테인레스강의 "완고한 산화막"에 효과적입니다.	스테인리스강 및 초합금 브레이징
붕사-기반 플럭스	붕사(Na₂B₄O₇) 붕산(H₃BO₃)	구리 및 철에 적합한 높은 비용 성능	적동관, 절삭공구, 주철 부품의 브레이징
유기 소프트 플럭스	로진, 히드라진염산염	부식성 잔류물이 없으며 저온 및 환경 친화적입니다.	전자 회로 기판, 금은 보석
특수 플럭스	알루미늄 브레이징 플럭스(염화물 함유) 니켈- 기반 브레이징 플럭스	특히 알루미늄, 니켈 등 특수금속의 브레이징 문제를 해결합니다.	알루미늄 합금, 니켈{0}}계 초합금

플럭스를 선택하는 방법?

고려하다 그만큼 베이스 재료	고려하다 그만큼 브레이징온도	고려하다 그만큼 프로세스요구 사항
- 스테인레스강 → 불소 플럭스(예: FB101) - 적동/황동 → 붕사 또는 인-함유 자체-플럭싱 브레이징 용가재 - 알루미늄/알루미늄 합금 → 특수 알루미늄 브레이징 플럭스(예: AluFlux) - 전자 부품 → 로진 또는-깨끗한 소프트 플럭스 없음	- 저온-환경(<450℃) → Organic brazing fluxes (such as rosin) - 중{1}}~-고{3}}온도 환경(450~900도) → 붕사/불소 브레이징 플럭스 - For ultra-high-temperature environments (>900도 ) → 특수 고온-온도 브레이징 플럭스(예: KF 구성 요소 포함)	- 손쉬운 청소를 위해 → 수용성-용성 브레이징 플럭스(용접 후 뜨거운 물로 헹구기만 하면 됩니다.) - 고강도용 → 고-활성 불소 브레이징 플럭스 - 환경 보호 요구사항 → 무연- 및 무할로겐- 브레이징 플럭스